在仓库实习已经有一段时间了，算起来也有半个多月了，当然发现了一些问题，今天把这些问题系统的整理出来，将方案与问题打包，这是我以前向领导汇报时的一个习惯，所以也把我认为合理的一些解决办法写了出来。

   问题一  仓库现场达不到5S标准，具体表现：标识与实物不符且有破损破旧现象；仓库中有卫生死角；一种型号的机器多个区域放置。

   建议解决方法：1.将破旧标识更换，不符合实际的重新制作。2.定期组织大的5S检查活动，消除卫生死角。3.对仓库区域重新进行划分，一个型号的机器只放置在一个区域内，为防止大批来货，划出一块缓冲区，对原定区域放不下的可暂时存入缓冲区，这样一个型号的机器最多有两个区域，方便管理。

   清新整洁的环境才能促进员工意识的进步

   问题二  操作中细节注意程度不够，具体表现：备货后，货物乱；有时一个托盘放置好几家经销商的货物；整体流程出现过不顺畅的现象；重复劳动多。

   建议解决方法：1.将所以的操作进行动作的研究，对其过程或结果进行标准化的控制，如即使都是小批量出货，每盘最多三个厂家，且固定是按层区分，还是按摞区分。2.把准备工作做足，进行流程时效分析，合理安排人员，做到顺畅协调。3.对过程进行严格控制，减少不必要的整理工作。

   问题三  团队意识不强烈，员工对现代企业管理中的执行力，企业文化等缺乏了解。

   建议解决方案：1.加强员工培训，对企业文化，执行力，团队建设等利用晨会时间灌输。2.经常组织团队活动或游戏增进团队和谐氛围。3.对年轻员工进行职业生涯设计的帮助。4.在工作中注重多运用正激励，尽量少用负激励。

   问题是必然存在的，没有问题的企业或部门是不可能的，关键是我们要正视这些问题，并设法解决，在不断解决具体问题中提高。