仓库整体布局过于紧凑，没有合理利用土地，各个仓库之间容易产生交叉混乱，同时仓库距离厂房较远，到各个仓库去领料、或者入库时，搬运时间较长，给正常生产工作带来不利影响。仓库划分不合理，具体如下：

碳钢材料、不锈钢材料、铜材料、铝材料等全部存放在原材料仓库中，此仓库现在已经处于超负荷状态，里面堆满了各种不同型号、不同规格的材料，现在工人进去领料甚至都无法使用推车。后来在原材料仓库外面的空地上建立大型板材堆放区，把放不下的大型板材都放在这个材料区。企业接单量这几年上升的很厉害，不同的订单所需材料也不一样，所以采购人员要不定期计划采购不同材质不同型号的板材，这样数月下来大型板材堆放区也已经没有空余的地方可以放置大型板材了。不同材料和型号的大型板材堆放在一起，使用的时候搬运非常不方便，而且这种露天放置材料的做法给来公司参观的外国客户也留下管理混乱的印象，对公司形象带来不好影响也是很严重的问题。

车间东北边的包装仓库总面积不足50平方，里面摆满了各种纸箱、木箱、泡沫板、打包带等包装材料。而包装仓库没有进行合理的分区，众多包装材料堆放在一起，领料时要找半天才能找到需要的东西。同时包装材料多为易燃物，包装仓库由于是搭建的简易房，到了夏天里面的温度很高，简易房的防火措施也不够完善，存在着很大的安全隐患，如果随意乱丢烟头很容易引起火灾。 

车间北边为辅料仓库，内部存放了全公司生产所需的全部配件，像螺钉、螺母、刀具、砂轮这些都有很多不同型号和规格，全部放置在一个货架上，不仅领用人员找不到想要的配件，连仓库管理员也时常要找半天，给生产工作带来很大影响，不光浪费了工作时间还容易出现人为疏忽造成发错东西的问题发生。

仓库内行政区与作业区并没有进行有效隔离，库区人员的频繁进出，不能满足库区安全要求。此外库区划分定位不明显，各个仓库挤在一起，物料有时跨区误放，物料放置不规范；库位设置简单，没有专业货架，占用仓库平面位置过多，空间位置不能有效利用；部分物品甚至直接堆放在地上，没有根据各个物资的特性进行科学保管，很容易引起货物损坏，造成浪费；特别是大型的不锈钢和碳钢的原材料板材，长时间露天摆放，风吹日晒雨淋，很容易造成板材的生锈腐蚀，造成原材料的严重损失。每一件物资都是有其对应的编号和对应的货位的，但还是有很多物资并没有按照编码顺序摆放事物，不仅导致发货顺序没有了规律，也给寻找相应物资增加了时间，进而会增加发货时间，降低工作效率；仓库内的货架因没有合理放置，过道过于狭窄，导致叉车无法自由活动，所以物资移位基本都是使用手动的地牛，也都是由手工完成，因为技术有限，给货物的堆放、提取带来不便，人工成本、时间、损耗均较大。